啤酒瓶是我們常用的包裝啤酒的形式，一般是由玻璃材質組成。在啤酒瓶生產、運輸、存儲、使用過程中不可避免受到加工或外力的作用。隨著啤酒瓶的應用越來越廣泛，國家也出臺了相關的標準，其中明確規定檢測啤酒瓶的項目和方法。

啤酒瓶檢測標準:

GB4544-1996啤酒瓶

DB62/T1673-2007爆裂啤酒瓶質量鑒定技術規范

ISO8164-1990玻璃容器

SISSS845220-1983玻璃瓶.啤酒瓶和飲料瓶

MSZ8080-1980啤酒瓶

UNI6791-1971玻璃啤酒瓶

依據GB4544-2020啤酒瓶國家標準，規定了啤酒瓶的垂直負荷、抗熱震性、耐內壓、zhou偏差、內應力、抗沖擊、壁厚底厚、同一瓶身厚薄比、同一瓶壁厚薄比等檢測指標。下面我們來詳細地了解一下。

一、內應力檢測

內應力是影響玻璃質量很重要的物理性能。它的存在會降低玻璃的機械強度及熱穩定性，所以當制品中的內應力較大或超過允許值時，可能在運輸、高溫滅菌消毒、灌裝及存放等過程中破裂。內應力的檢驗即可控制產品的質量，又可用于監督和控制退火工藝制度。是啤酒瓶的重要檢測項目之一。

對于啤酒瓶內應力的檢測，可應用米萊儀器生產的NYL-150D偏光應力儀，符合GB12415、GB4545等標準。

二、抗熱震性

抗熱震性也就是玻璃的熱穩定性，是指玻璃受劇烈溫度變化而不破壞的性能。以玻璃容器在不破壞的條件下承受的最大溫差表示。在GB/T24694-2009玻璃容器白酒瓶的標準中在要求白酒瓶的抗熱震性≥35℃；在GB4544-1996啤酒瓶的標準中在要求合格品的啤酒瓶抗熱震性≥39℃；在QB∕T2142-2017玻璃容器含氣飲料瓶的標準中，要求含氣飲料瓶抗熱震性≥42℃。

行業內常選用米萊儀器RCT-10玻璃瓶熱沖擊試驗儀來檢測各種啤酒瓶等各類玻璃瓶容器的熱沖擊與抗熱震試驗。

三、耐內壓

耐內壓力項目是啤酒瓶產品的一項最重要的安全指標，由于灌裝啤酒中充有一定的CO2。因此，啤酒瓶作為充CO2的飲料瓶應嚴格符合GB4544中規定的耐內壓力要求。我國現行的標準規定合格品指標為≥1.2MPa(發達國家均為≥1.6MPa，日本國際標準為1.8MPa)，否則，由于啤酒瓶的耐內壓力不夠，會引起啤酒瓶在灌裝、運輸、消費使用過程中發生爆瓶傷人事故。NYY-02玻璃瓶內壓力測試儀根據國標GB/T4546-2008玻璃容器耐內壓力試驗方法研制生產。并符合國際標準ISO7458、YBB00172003-2015藥包材輸液瓶耐內壓力試驗方法。

四、zhou偏差

啤酒瓶垂直度偏差是指瓶口邊沿離瓶底中zhou線的偏差值。也就是瓶子的圓度值，如果瓶子偏差度過大，會影響瓶子的在生產線的運作，如生產線上都是機器封蓋，如果不圓，瓶子就會封不嚴，導致漏氣、變質；ZPY-20A智能垂直zhou偏差測試儀專業用于食品、化妝品、藥品等行業各種瓶容器的垂直度偏差的測定，按照國家標準GB8452規定的細節進行操作。

五、抗沖擊

玻璃瓶的最大弱點就是脆性，玻璃啤酒瓶在生產包裝、啤酒灌裝、運輸和使用等流通過程中，瓶子之間的相互碰撞或瓶子與其他硬物碰撞是經常發生的。這類碰撞，會使啤酒瓶的機械強度明顯下降，由于目前的消費習慣和啤酒瓶的回用管理的問題，使得啤酒瓶的強度直線下降，一些質量差、回用次數多的啤酒瓶抗沖擊指標的降低使其很難抵擋正常的碰撞，這也就給爆瓶埋下了隱患。檢驗數據表明，雜質回收瓶的抗沖擊單項合格率較新瓶和選擇回收瓶低36-40%左右。

CJY-02玻瓶抗沖擊儀可用于測定各種玻璃瓶罐的抗沖擊強度。儀器的構造及使用滿足《GB_T6552-2015玻璃瓶抗機械沖擊試驗方法》的要求。

六、壁厚底厚、同一瓶身厚薄比、同一瓶壁厚薄比等

在玻璃瓶整體“輕量化"生產的大趨勢之下，對于玻璃瓶底厚和壁厚的檢測，也成為了必要的檢測項目，早期對瓶子厚度的測量更著重于瓶底。然而，隨著產品投放市場后，出現的諸多問題，使得對瓶身厚度的測量也成為國家相關部門重點監測的指標。無論何種材質的瓶子，對瓶底、瓶壁的厚度檢測成為了出廠前的重要檢測環節。

HDT-02玻瓶底壁測厚儀是按國家標準的規定,為瓶罐行業如:啤酒瓶、飲料瓶和醫藥行業中針劑、口服液、抗菌素、輸液瓶類及各類塑料瓶完成底壁厚檢測用。依據GB12415-90、GB2641-90、GB2639-90標準及國家食品藥品監管理局藥包材YBB2015標準。以其方便實用，高性價比贏得了各大瓶類生產廠家的青睞。

玻璃瓶質量的優劣對藥品質量和用藥安全有很大影響。濟南米萊儀器依照GB4544-2020標準規定及相關玻璃瓶檢測標準的要求，研發了高精度玻璃瓶檢測儀器，可為藥廠、包材廠、質檢院提供全面的玻璃瓶質量解決方案。